封閉煤場噴霧降塵設(shè)備詳細介紹：封閉煤場的空氣流通性較差，不利于揚塵的沉降，再加上煤場本身就是揚塵非常重的工業(yè)區(qū)域，一系列的因素影響下，如果不對揚塵進行處理，那么封閉煤場的空氣環(huán)境會急劇惡化，對廠區(qū)的員工的身體造成極大的影響。杭州嘉友生產(chǎn)的高壓微霧抑塵系統(tǒng)可以很好的幫助煤場解決粉塵污染的問題。

杭州嘉友生產(chǎn)的這款高壓微霧抑塵系統(tǒng)利用了高度霧化的水霧顆粒對粉塵具有較強吸附作用的原理，對設(shè)備進行了合理的設(shè)計。高壓泵給水分加壓，然后讓水流在高壓下產(chǎn)生高動能，在流經(jīng)特質(zhì)噴頭后形成直徑為微米級的水霧顆粒，這種顆粒的表面張力近乎于零，因此可以對空氣中的揚塵形成較強的吸附作用，從而達到快速降塵的目的。

這款高壓微霧抑塵系統(tǒng)十分智能化，之際采用了PLC人機交互系統(tǒng)，通過編碼設(shè)置，可以讓操作人員實現(xiàn)遠程無人化操作，還可以根據(jù)實際情況進行合理的設(shè)計，靈活性較高。此外該設(shè)備的覆蓋面積很大，可以覆蓋500-4000平米的區(qū)域空間，十分適合在封閉或半封閉的空間內(nèi)實用。

封閉煤場噴霧降塵設(shè)備的耗水量也很小，這主要歸功于設(shè)備能夠?qū)⑺指叨褥F化，使用較少的水就可以起到傳統(tǒng)噴霧設(shè)備所達不到的效果，十分的節(jié)約水源。此外該設(shè)備的管道多采用不銹鋼作為主材，衛(wèi)生有保障，不易產(chǎn)生生銹、腐蝕等二次污染情況。

高壓微霧抑塵其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出高壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當有人員經(jīng)過時，可自動停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾"作用就形成了。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。